《质量理念与东阿阿胶的质量管理》

20世纪70年代末，东阿阿胶的生产方式和管理水平还处于“原始社会”。铁杈、大铲、大铁锅、烟雾缭绕的生产，检验质量要靠眼观、鼻闻和口尝，企业制度标准不健全，生产操作不规范。时代的发展给这种原始落后的生产方式加小农经济式的管理敲响了警钟。东阿阿胶果断地确立了质量效益型的发展道路，将“以质量求生存”写入了企业方针，把质量当成企业生产经营的主旋律来抓，打响了一场质量翻身、质量升级的持久战。

追求产品质量标准现代化成了首要任务，阿胶和其他传统中药一样，从感观试药沿袭而来，定性要求多，定量标准少。在《中国药典》中有关阿胶的质量标准也仅有“灰分、水分、砷盐、重金属”等7项环境指标。这些指标只能保证患者服用阿胶之后不至于中毒，根本不能保证阿胶的有效成分含量。从20世纪80年代初起，公司组织专业技术力量，联合医疗科研单位，利用国际先进仪器开展了长期系统的阿胶质量标准研究，对阿胶与灰分、阿胶与水分、阿胶氨基酸和分子量等一系列课题进行了测试和探索。在此基础上，制定了15项国家药典上没有的质量标准。由东阿阿胶制定的一些阿胶质量标准还被国家中医药管理局列为全国阿胶优等产品标准。对《中国药典》及有关标准上已有的质量检测指标，他们从严控制。以控制阿胶中的有害物质重金属、砷盐为例，药典规定分别小于百万分之三十和百万分之三，公司规定必须小于百万分之十和百万分之一，比药典严了3倍。为了确保阿胶质量达标，他们编写了25万字的全国第一部阿胶生产工艺流程，彻底结束了阿胶生产凭经验操作，靠感观试药的落后局面。在生产原料-—驴皮日趋紧张的情况下，他们一直坚持进厂驴皮逐张挑选，不让一张劣质驴皮入库；在生产车间推行质量否决权，实行优质优酬，使质量同每一个职工的工资、奖金、晋级、评模等实实在在的利益挂在一起；连续生产不合格品的员工要被辞退。

（摘录自王祥伍、谭俊峰著：《华夏基石方法：企业文化落地本土实践》，电子工业出版社，2013年8月第112-113页）